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      冷軋機生產速度變慢與哪些因素有關
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      大力神軋鋼機械

      時間 : 2018-08-16 22:42 瀏覽量 : 97

      在當前的工業領域,無論是哪種行業,都會非常注重生產的效率和速度,這是關系到企業的經濟效益和生存的關鍵。當然了,冷軋機的生產速度也不例外,如果速度過慢,會導致生產滯后,影響到企業的經濟效益。

      但在實際的生產過程中,冷軋機的生產速度有時候會逐漸變慢,其原因主要有三方面。一方面可能是受材料的影響。這是由于軋制材料和冷軋機的工作輥之間,在工作時會產生一定程度的摩擦,摩擦力會影響到生產的速度。除此之外,如果是這個原因的話,設備上面所需要的潤滑油的油量也會增加,從而還會引起潤滑方式有所改變。

      另一方面,冷軋機速度變慢與自身有關,通常情況下,很可能是由于其的軸承內部出現了大量的輥頸,這種情況很容易導致軋輥出現移動問題。支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數小,具有足夠的強度和剛度,而且要便于更換軋輥。

      對于不同的設備,應當選用相應的軋輥軸承。通常情況下,滾動軸承的剛性大,摩擦系數較小,缺點是可承受的壓力較低,而且外形尺寸比較大,常見于板帶軋機工作輥。

      除此之外,還有一方面則是由冷卻水引起的,使得冷軋機的絲杠螺母生銹,增加其摩擦力,才會造成絲杠螺母的使用時間大大減少。為了為了保證絲杠螺母反向傳動精度和絲杠螺母的剛度,就必須改善設備的潤滑與冷卻情況,此外,還應當給絲杠螺母配備防塵罩,既能夠防水又可以透氣。


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